电子纸屏--存放终极避坑清单

admin

• 断电前：务必执行一次全白屏全局刷新！！！并确认完成后断电，否则屏幕会残留很难消除的残影。
• 姿态：正面朝上，平放于稳定平面。
• 环境：置于温湿度适宜（10-30°C，40-60%RH）、避光（尤其防紫外线）、无化学气体的环境。
• 防护：防压、防折、防静电（用硬质保护盒和防静电袋）。
• 周期：对于需存储超过6个月的屏幕，建议每3-6个月通电并执行一次白屏刷新，以维持颗粒活性。
  
  

hxy3un

三色屏呢。如果点不亮是不是就很难点亮了么？

admin

hxy3un 发表于 2026-1-2 19:29
三色屏呢。如果点不亮是不是就很难点亮了么？

三色屏（包括四色屏，E6屏）除了黑白两色屏的残影问题小一些之外，都一定要注意不能带着图案存放。
如果已经出现了残影，不是不能点亮，是可以点亮的。
如果出现了残影，也是有办法消除的，只是消除起来特别费劲，所以大家还是要尽量注意不产生类似的问题

hxy3un

admin 发表于 2026-1-4 15:09
三色屏（包括四色屏，E6屏）除了黑白两色屏的残影问题小一些之外，都一定要注意不能带着图案存放。
如果 ...

三色屏点亮了。是不是随着全屏刷新的次数，屏幕老化留印的印记回越来越淡。我发觉三色屏屏幕好像不是特白了。有点发红

admin

hxy3un 发表于 2026-1-7 13:31
三色屏点亮了。是不是随着全屏刷新的次数，屏幕老化留印的印记回越来越淡。我发觉三色屏屏幕好像不是特白 ...

是的，这个其实是黑白红三色电子纸的典型特点，不同于黑白电子纸屏，三色电子纸在放置一段时间后，白色的背景会微微泛红。

三色电子纸放置一段时间后屏幕微微泛红，核心原因是红色电泳粒子的迁移特性、驱动电压 / 波形设计缺陷、长期静置的残留 / 老化效应，以及环境与生产工艺偏差，以下是详细拆解与应对方案。

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核心成因（按影响权重排序）
红色粒子的物理与迁移特性（最常见）

• 三色电子纸多为黑白红体系，红色粒子通常粒径更大、密度更高，在微杯 / 微胶囊中迁移速度更慢、惯性更强，长期静置后易残留于靠近观察者的一侧，形成 “红色残影 / 底色”。
• 驱动红色粒子需要更高电压（约 15–20V），若驱动 IC 升压不稳、波形参数不足，会导致红色粒子无法完全复位，尤其在黑白画面切换时更明显。
• 从深色（黑 / 灰）切换到白色时，红色粒子易被 “夹在” 黑白粒子之间，形成肉眼可见的泛红。
  

长期静置的残留与老化效应

• 长期显示固定画面或静置不刷新，红色粒子会因电泳迁移疲劳停留在非目标位置，无法通过局部刷新完全复位，积累后呈现整体泛红。
• 红色粒子的封装材料（如微胶囊壁、电泳液）长期受电场与环境影响，可能出现老化 / 降解，导致粒子分散性变差、迁移阻力增加，进一步加剧泛红。
• 若存放时未处于 “全白 / 全复位” 状态，红色粒子长期处于偏上位置，会加速残留积累。
  

驱动系统与波形设计缺陷

• 驱动波形未包含红色粒子专用复位阶段（如强反向电场、多脉冲清洗），导致切换画面时红色粒子无法彻底下沉。
• 电源电压波动、驱动 IC 性能衰减，会使红色粒子的驱动电压不足，迁移不充分，形成残留泛红。
• 固件未定期执行全局全刷，局部刷新无法消除深层残留，长期累积后出现整体泛红。
  

环境与生产工艺偏差

• 高温高湿环境会加速电泳液粘度变化、粒子团聚，降低红色粒子迁移效率，导致泛红更明显。
• 生产时微杯 / 微胶囊分布不均、粒子填充比例偏差，或光学膜贴合不良，会造成局部泛红或整体偏色。
  

预防与维护要点

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• 日常使用：避免长期显示固定画面，建议每 24 小时执行一次全局全刷；尽量用 “全白” 作为待机画面。
• 库存管理：入库前执行全刷至全白，屏幕朝上存放，避免堆叠挤压；定期（每月）通电全刷一次。
• 驱动优化：优先选择支持 “红色粒子专用复位波形” 的驱动方案，确保固件包含定期全刷机制。
• 环境控制：避免在高温（＞40°C）、高湿（＞85% RH）环境下长期使用或存放，减少材料老化与粒子团聚。
  

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轻微泛红多为红色粒子残留，通过多次全刷与优化刷新策略可快速缓解；若泛红持续加重或伴随闪烁 / 色块，需排查驱动系统、电源稳定性，必要时联系厂商处理。预防的关键是定期全刷 + 正确存放 + 适配红色粒子的驱动设计，可显著降低泛红概率与程度。